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簡(jiǎn)要描述:環(huán)保污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高。
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環(huán)保污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn):
(1)能高效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。
(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分離的高效性,使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
(4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。
〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞,膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
環(huán)保污水處理設(shè)備
污水處理廠常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行問(wèn)題
1、由于技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保呼聲的高漲,國(guó)家對(duì)污水排放和處理的要求越來(lái)越高,制定了較高的污水排放標(biāo)準(zhǔn),改善了污水處理流程和工藝。機(jī)械設(shè)備的技術(shù)含量越來(lái)越高,數(shù)量也越來(lái)越大。設(shè)備的增多加大了管理的難度,如何采用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)維護(hù)和保養(yǎng)工作,成為了當(dāng)前污水處理廠管理的重要內(nèi)容。但是不可否認(rèn),很多污水處理廠在設(shè)備的管理和維護(hù)上缺乏定期管理和維護(hù)的理念?,F(xiàn)代化的生產(chǎn)運(yùn)行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機(jī)械設(shè)備加以引用,因此,當(dāng)前,污水處理廠的運(yùn)營(yíng)就面臨著這樣一個(gè)矛盾,設(shè)備需要管理和維護(hù),但是專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理理念跟不上,造成了污水處理廠發(fā)展的瓶頸。
2、由于設(shè)備的維護(hù)需要有規(guī)程,包括定期清晰、添油換油、設(shè)備的監(jiān)測(cè)和檢查等等,因此,更換和修復(fù)零部件就是日常工作中必須要做的內(nèi)容。污水處理廠的維修設(shè)備人員必須對(duì)這項(xiàng)常規(guī)的工作高度重視,才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。但是實(shí)際情況是,設(shè)備維修工作得不到足夠的重視。設(shè)備維修人員的專(zhuān)業(yè)度不夠,因此,設(shè)備維修的制度和計(jì)劃往往得不到完善,日常工作中又缺少機(jī)理機(jī)制,因此,工作熱情也不高,導(dǎo)致故障發(fā)生的時(shí)候,設(shè)備的維修工作卻滯后。
3、污水處理廠要達(dá)到高效運(yùn)營(yíng),必須要考慮運(yùn)營(yíng)成本和維修時(shí)間的問(wèn)題。這一問(wèn)題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內(nèi)容。合理配備設(shè)備的零部件,是運(yùn)營(yíng)管理中*的,但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設(shè)備的成本問(wèn)題等,很多污水處理廠在設(shè)備的儲(chǔ)備方面缺乏應(yīng)有的意識(shí),故障發(fā)生的時(shí)候,往往會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有零部件可換的情況,倉(cāng)促的采購(gòu)導(dǎo)致了設(shè)備的維修成本無(wú)形中加大,設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行,污水得不到處理。因此,合理的儲(chǔ)備問(wèn)題就成了對(duì)污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
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